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包裝機械采用變頻器的優(yōu)點


      包裝機械涉及范圍非常廣泛,包括食品包裝機械、醫(yī)藥包裝機械等包裝機械。由于變頻器應用廣泛,進入市場后也深受市場歡迎。因此,在本文的最后,將只選擇其他一些變頻調速的機器作為簡單的例子供參考。
變頻器的節(jié)能主要表現(xiàn)在風機和水泵的應用上。使用變頻器的電機啟動電流從零開始逐漸增大,最大值不超過額定電流,降低了對電網的沖擊和對供電能力的要求,從而達到節(jié)能的效果,延長了設備的使用壽命,節(jié)約了設備的維護成本。
事實上,包裝機械和制藥機械很難完全分開。因此,包裝機械往往分為食品包裝機械和藥品包裝機械,而食品包裝機械實際上可以包裝藥品。比如廣科公司生產的顆粒包裝機,可以高速包裝咖啡顆粒,也可以包裝感冒顆粒等藥品。因為種類繁多,很難舉例說明。但這類機械有一個共同的特點,要求的規(guī)格大多在3.7kw以下,有些制藥機械功率高達7.5kw和5.5kw,而離心機高達15kw和22kw,但需要簡單的調速功能。用變頻器調速最合適。
隨著自動化程度的提高,包裝機的操作、維護和日常維護更加方便簡單,降低了操作人員的專業(yè)技能要求。產品包裝的質量直接關系到溫度系統(tǒng)、主機的轉速精度和跟蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
跟蹤系統(tǒng)是包裝機的控制核心,采用正向和反向跟蹤,進一步提高跟蹤精度。機器運轉后,膠片標記傳感器持續(xù)檢測膠片標記(色碼),機械部分的跟蹤微動開關檢測機器的位置。以上兩個信號發(fā)送給PLC,程序運行后,PLC的輸出Y6(正向跟蹤)和Y12(反向跟蹤)控制跟蹤電機的正向和反向跟蹤,及時發(fā)現(xiàn)包裝材料生產過程中的誤差,并進行準確的補償和修正,避免包裝材料的浪費。如果跟蹤預定次數(shù)后測試仍達不到技術要求,可自動停機檢驗,避免廢品的產生;由于采用了變頻調速,大大減少了鏈傳動,提高了機器運行的穩(wěn)定性和可靠性,降低了機器運行的噪音。它保證了高效率、低損耗、自動檢測等高科技水平。
食品包裝機中使用的傳動系統(tǒng)雖然應用功能比較簡單,但對傳動的動態(tài)性能要求較高,系統(tǒng)要求動態(tài)跟隨性能快,穩(wěn)態(tài)速度精度高。因此,需要考慮變頻器的動態(tài)技術指標,選擇滿足要求的高性能變頻器。
在食品機械中,使用了大量的傳動系統(tǒng)。例如,在烘烤蛋糕之前,它們必須由傳送帶輸送,并根據烘烤過程以恒定的速度通過烘烤箱。涉及兩個傳動設備,即進料輸送帶和烘烤線輸送帶,它們的速度必須匹配,以便于相同的上升和下降。過去這類設備基本采用手動機械無級變速(如改變皮帶輪大小或變速箱速比等)。),但現(xiàn)在速度控制范圍可以大大擴展,采用變頻調速可以實現(xiàn)無級調速。
變頻傳動系統(tǒng)將用于類似的灌裝生產線和粉末原料計量包裝生產線。在傳動系統(tǒng)中,用戶可以根據原料的大小和材質來控制傳動帶的速度,保證質地均勻;同時,根據不同傳動系統(tǒng)之間的速度匹配要求,實現(xiàn)速度同步和微調功能。因為不同的工況需要不同的速度源來控制傳動系統(tǒng)的驅動部件,所以要求變頻器可以有更多的頻率源和工作模式。對于食品和飲料行業(yè),生產率、靈活性和食品安全將是主要挑戰(zhàn)。
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